Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

Odlitky z nerezové oceli 304/304L Výrobci

Věnuje se výrobě nerezové oceli, uhlíkové oceli a nízkolegovaných ocelových materiálů, přesnému lití ocelových dílů, použití pokročilého procesu odlévání silikagelu, procesu odlévání vodního skla ztraceného vosku a procesu odlévání filmu do písku.

Domov / Produkt / Odlitky z nerezové oceli / Odlitky z nerezové oceli 304/304L

Nerezová ocel 304 a 304L jsou dva běžně používané typy nerezové oceli, z nichž každý má jedinečné výhody a oblasti použití v procesu odlévání. Potravinářský průmysl má extrémně vysoké požadavky na bezpečnost materiálů. Odlitky z nerezové oceli 304 a 304L jsou jako zdravý materiál pro styk s potravinami široce používány. Odlitky z nerezové oceli jsou jako vysoce kvalitní materiál široce používány také v průmyslu lékařských přístrojů, elektrické energii, letectví, výrobě automobilů a dalších oborech.
Vítejte, kontaktujte nás pro více informací!

304 Odlitky z nerezové oceli

Nerezová ocel 304 je materiál z nerezové oceli pro všeobecné použití, který je oblíbený pro svou dobrou odolnost proti korozi a tvarovatelnost. Nerezová ocel 304 obsahuje prvky s vysokým obsahem chrómu a niklu, má dobrou odolnost proti korozi a odolává erozi různých chemických látek. Nerezová ocel 304 má dobrou termoplasticitu a snadno se zpracovává, jako je lití, válcování a ohýbání, a může vyrábět díly různých složitých tvarů a velikostí. Díky své odolnosti proti korozi a tvarovatelnosti je nerezová ocel 304 široce používána v domácích spotřebičích, kuchyňském nádobí, lékařském vybavení, chemickém vybavení a dalších oborech.

Odlitky z nerezové oceli 304L

Nerezová ocel 304L je nízkouhlíková nerezová ocel s nižším obsahem uhlíku než nerezová ocel 304. Nerezová ocel 304L má menší tendenci trpět mezikrystalovou korozí a má vyšší čistotu a houževnatost. Díky svému nízkému uhlíkovému složení má nerezová ocel 304L lepší svařovací výkon a může splňovat požadavky různých svařovacích procesů. Díky svému svařovacímu výkonu a čistotě je nerezová ocel 304L široce používána v ropném, chemickém průmyslu, jaderném průmyslu a dalších oborech.

    Information to be updated

O nás
Továrna na díly strojů Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Silná továrna na mechanické díly v Dongtai City je slavná, kombinace průmyslových a obchodních podniků, je zavázána k výrobě nerezové oceli, uhlíkové oceli a nízkolegovaných ocelových materiálů, dílů z přesné lité oceli, použití pokročilého procesu odlévání silikonu, vodního skla proces odlévání ztraceného vosku a proces odlévání filmu do písku.


Jedná se o diverzifikované odlévání rozsáhlé profesionální výrobní základny, soubor zařízení na přesné lití a obráběcích zařízení v jednom, založené na vysoce kvalitním a špičkovém trhu, roční výrobní kapacitě přesných odlitků a různých typech odlitků. .

Roční produkce přesných odlitků a všech druhů odlitků více než 20 000 tun, exportováno především do Spojených států, Německa, Japonska, Španělska, Itálie, Spojeného království, Jižní Koreje, Austrálie, Kanady a desítek zemí, spolupráce s mnoha OEM zákazníků v oblasti vlaků, automobilů, vysokozdvižných vozíků a stavebních strojů, včetně 500 předních světových společností, více než 10, se pro ně v Číně stalo důležitým dodavatelem přesných odlitků.

čestný certifikát
  • Certifikáty
  • Certifikáty
Zprávy
Zpětná vazba ke zprávě
Odlitky z nerezové oceli 304/304L

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi nerezovou ocelí 304 a 304L?
Hlavní rozdíly mezi Odlitky z nerezové oceli 304 a 304L spočívají v jejich obsahu uhlíku a výsledných účincích na jejich vlastnosti a aplikace:
Obsah uhlíku
304 Nerezová ocel: Obsahuje až 0,08 % uhlíku.
Nerezová ocel 304L: Obsahuje nižší obsah uhlíku, typicky až 0,03 %.
Mezikrystalová koroze
Nerezová ocel 304: Vyšší obsah uhlíku může vést k senzibilizaci, což je stav, kdy se na hranicích zrn tvoří karbidy chrómu, což snižuje odolnost proti korozi. To může způsobit, že 304 bude náchylný k mezikrystalové korozi, zejména ve svařovaných oblastech.
Nerezová ocel 304L: Nižší obsah uhlíku snižuje riziko senzibilizace a mezikrystalové koroze, díky čemuž je odolnější ve svařovaných oblastech.
Svařování
Nerezová ocel 304: I když je svařitelný, může vyžadovat žíhání po svařování, aby se obnovila odolnost proti korozi.
Nerezová ocel 304L: Vynikající svařovací výkon díky nižšímu obsahu uhlíku, což často eliminuje potřebu žíhání po svařování.
Pevnost
Nerezová ocel 304: Mírně vyšší pevnost v tahu a mez kluzu díky vyššímu obsahu uhlíku.
Nerezová ocel 304L: Mírně nižší pevnost ve srovnání s 304, ale stále dostačující pro většinu aplikací.

Jsou při svařování nějaké zvláštní požadavky? Odlitky z nerezové oceli 304/304L ?
1. Předcházení senzibilizaci
Nerezová ocel 304: Vyšší obsah uhlíku v 304 může vést k senzibilizaci, kdy se na hranicích zrn tvoří karbidy chrómu, což snižuje odolnost proti korozi. Aby se tomu zabránilo, může být nutné použít metody s nízkým vstupem tepla nebo žíhání po svařování k rozpuštění karbidů.
Nerezová ocel 304L: Nižší obsah uhlíku v 304L snižuje riziko senzibilizace, takže je méně pravděpodobné, že bude trpět mezikrystalovou korozí, zejména ve svařovaných oblastech. To často eliminuje potřebu žíhání po svařování.
2. Výběr výplňového materiálu
Použijte výplňový materiál s podobným nebo mírně vyšším obsahem slitiny než základní kov. Pro 304 a 304L běžně používaná plniva zahrnují:
308L nebo 309L pro svařování nerezové oceli 304.
308L pro svařování nerezové oceli 304L.
316L pro aplikace vyžadující vyšší odolnost proti korozi.
3. Svařovací techniky
Heat Control: Ovládejte přívod tepla pro minimalizaci zkreslení a snížení rizika senzibilizace. Preferují se nižší tepelné příkony.
Ochranný plyn: K ochraně svarové lázně před oxidací používejte vhodný ochranný plyn, jako je argon nebo směs argonu a helia.
Předehřev a úprava po svařování: Obvykle není předehřívání vyžadováno. U nerezové oceli 304 může být nutné žíhání po svařování, aby se obnovila odolnost proti korozi, pokud se používají vysoké tepelné vstupy.
4. Čistota
Zajistěte, aby svařovací oblast a přídavné materiály byly čisté a bez nečistot, jako je olej, mastnota nebo nečistoty. Nečistoty mohou do svaru vnést nečistoty, což vede k defektům.
5. Metody svařování
TIG Welding (GTAW): Preferováno pro svou přesnost a kontrolu, produkující vysoce kvalitní svary s minimálním příkonem tepla.
MIG Welding (GMAW): Vhodné pro silnější profily, ale vyžaduje pečlivou kontrolu přívodu tepla, aby se zabránilo zkreslení.
Stick Welding (SMAW): Lze použít pro silnější profily, ale může zavádět více tepla, což zvyšuje riziko senzibilizace u nerezové oceli 304.