Pro zajištění kvality nerezové odlitky , je nezbytné kontrolovat tekutost a teplotu nerezové oceli. Zde jsou některé běžné metody a techniky k účinné kontrole těchto faktorů, čímž se sníží vady odlitku a zlepší se kvalita konečného produktu:
Ovládání teploty lití
Teplota lití přímo ovlivňuje tekutost, smrštění a mikrostrukturu nerezové oceli. Vhodná teplota odlévání pomáhá zajistit tekutost a plnicí schopnost kovové kapaliny a snižuje vady odlévání, jako jsou póry a smrštění.
Vhodná teplota tání
Řízení teploty tavení: Teplota tavení nerezové oceli je obvykle mezi 1400 °C a 1600 °C, v závislosti na typu použité slitiny. Například teplota tavení nerezové oceli 316 je o něco vyšší než teplota 304.
Kontrola vysoké teploty: Pokud je teplota příliš vysoká, viskozita kovové kapaliny se sníží, což může mít za následek špatnou kvalitu povrchu odlitku; pokud je teplota příliš nízká, kovová kapalina nemusí být schopna zcela naplnit formu, což způsobí vady odlitku.
Stabilita teploty lití
Během procesu odlévání musí být teplota taveniny udržována stabilní. Pokud teplota příliš kolísá, může to způsobit nerovnoměrnou krystalizaci a smrštění, což může způsobit vady.
Monitorování v reálném čase: Použijte zařízení pro monitorování teploty (jako jsou infračervené teploměry, termočlánky atd.) pro monitorování teploty taveniny v reálném čase, abyste zajistili, že bude vždy v optimálním rozsahu odlévání.
Proces tepelného zpracování
Když je odlitek ochlazen, je třeba řídit rychlost jeho ochlazování, aby se zabránilo vnitřnímu pnutí a trhlinám způsobeným příliš rychlým ochlazováním.
U některých odlitků z nerezové oceli může být ke zlepšení mechanických vlastností a odolnosti proti korozi vyžadováno také tepelné zpracování (jako je ošetření roztokem, ošetření stárnutím atd.).
Kontrolujte tekutost nerezové oceli
Tekutost označuje schopnost roztaveného kovu téci a plnit formu. Dobrá tekutost znamená, že kov může rovnoměrně vyplnit každý detail ve formě a snížit vady.
Optimalizace složení slitiny
Úprava složení slitiny: Různé typy nerezové oceli mají různou tekutost. Úpravou složení slitiny nerezové oceli (jako je přidání prvků jako molybden, nikl a chrom) lze optimalizovat tekutost kovu.
Tekutost a konstrukce odlitku: Tekutost slitiny nesouvisí pouze s chemickým složením, ale také se složitostí konstrukce odlitku, tloušťkou a dalšími faktory. Vhodná konstrukce odlitku může snížit odpor proti proudění kovové kapaliny.
Kapacita plnění při lití
Vylepšete konstrukci formy: Konstrukce formy by měla brát v úvahu tekutost nerezové oceli a vyhnout se mrtvým rohům, úzkým kanálům a dalším konstrukcím, které nevedou k toku kovu. Ujistěte se, že forma může hladce vést kovovou kapalinu do odlitku.
Zvyšte plynulost vtokového systému: Optimalizujte návrh vtokového systému, včetně vtoku, přepadu, stoupačky atd., abyste zajistili, že kov může proudit rovnoměrně do každé dutiny formy a sníží se zadržování vzduchu.
Použijte správnou metodu odlévání
Odlévání do ztraceného vosku (investiční lití): Tato metoda může vyrábět velmi jemné a složité odlitky a je vhodná pro odlitky, které vyžadují vysokou tekutost.
Tlakové lití: Během procesu tlakového lití se k vyvíjení tlaku používá vnější síla, aby kov mohl plnit formu rovnoměrněji a efektivněji, čímž se zlepšuje tekutost odlitku.
Pomocná technologie v procesu odlévání
Kromě řízení teploty a tekutosti mohou být během procesu odlévání přijata některá pomocná opatření pro zlepšení kvality odlitků z nerezové oceli:
Použít investiční odlévání (investiční odlévání)
Tento způsob odlévání se často používá při výrobě přesných odlitků. Protože investiční lití dokáže přesně řídit tekutost kovu a konstrukci formy, často se používá při výrobě vysoce kvalitních odlitků z nerezové oceli.
Ošetření taveninou
Odplynění: Odstraňte plyn rozpuštěný v tavenině vakuovým odplyněním nebo foukáním argonu, čímž se sníží póry a jiné vady odlitku.
Rafinace: Rafinace tavením může optimalizovat chemické složení nerezové oceli přidáním legujících prvků nebo jiných chemických složek pro zajištění kvality odlitků.
Předehřívání formy
Předehřátí formy může snížit tepelný šok kovové kapaliny a zajistit, že teplota taveniny je rovnoměrnější při proudění ve formě, čímž se zabrání defektům způsobeným nadměrnými teplotními rozdíly.
Použití aditiv a reologických činidel
Přidání vhodných reologických činidel nebo uvolňovacích činidel během procesu odlévání může zlepšit tekutost kovové kapaliny a pomoci kovu plynuleji proudit do jemných částí formy, aby se zabránilo pórům a defektům.
Řízení chlazení a tuhnutí
Řízení rychlosti chlazení: Přiměřená kontrola rychlosti chlazení je zásadní pro zajištění kvality odlitků. Příliš vysoká rychlost ochlazování může způsobit praskliny nebo deformace na povrchu odlitku, zatímco příliš pomalé ochlazování může ovlivnit růst zrn a způsobit nerovnoměrné mechanické vlastnosti.
Použijte chladicí systém: U složitých odlitků lze použít chladicí systém pro řízení rychlosti chlazení, aby bylo zajištěno rovnoměrné tuhnutí odlitku.
Kontrola kvality a následné zpracování
Rentgenová kontrola a ultrazvuková kontrola: Detekce vnitřních vad odlitků, jako jsou póry, praskliny atd. Zajistit vnitřní kvalitu odlitků.
Leštění a moření povrchu: Moření a leštění povrchu odlitku nejen zlepšuje vzhled, ale také odstraňuje oxidy, které mohou zůstat na povrchu odlitku, aby se zabránilo korozi.
Prostřednictvím kombinovaného použití těchto metod lze účinně řídit tekutost a teplotu nerezové oceli, čímž je zajištěna kvalita odlitků z nerezové oceli, zamezuje se defektům a zlepšuje se jejich mechanické vlastnosti a životnost.
