Odlitky z hliníkové slitiny jsou široce používány v automobilovém, leteckém, elektronickém vybavení a stavebních polích kvůli jejich nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a dobré tepelné vodivosti. V různých aplikačních scénářích však existují významné rozdíly v požadavcích na výkonnost odlitků z hliníkových slitin. Následuje analýza specifických požadavků na výkon odlitků z hliníkových slitin v různých aplikacích:
Automobilový průmysl
Požadavky na výkon: Poptávka automobilového průmyslu po odlitcích slitiny hliníku je zaměřena hlavně na snižování hmotnosti, odolnost proti korozi a mechanickou sílu.
Optimalizace použitelnosti:
Lehký design: Zlepšete specifickou pevnost (poměr pevnosti k hustotě), abyste snížili hmotnost vozidla a zlepšili palivovou účinnost.
Odolnost proti korozi: Odlitky z slitiny hliníku musí mít dobrou odolnost proti korozi, zejména v komponentách, jako jsou bloky motoru a ubytování převodovek.
Mechanické vlastnosti: Zajistěte, aby odlitky mohly udržovat dostatečnou pevnost a houževnatost za podmínek vysoké teploty a dynamického zatížení.
Povrchové ošetření: Zvyšte odolnost proti opotřebení a estetiku pomocí eloxování nebo technologie povlaku.
Aerospace Field
Požadavky na výkon: Aerospace Field má velmi náročné požadavky na odlitky slitiny hliníku, včetně vysoké pevnosti, nízké hustoty, vynikající odolnosti proti teplu a odolnost proti únavě.
Optimalizace použitelnosti:
Vysoká hustota s vysokou pevností: Použijte vysoce výkonné slitiny hliníku (jako je řada 7075 nebo 2024) ke snížení hmotnosti a zároveň zajištění pevnosti.
Odolnost s vysokou teplotou: Vyvinout materiály z hliníkové slitiny, které mohou pracovat v extrémním teplotním prostředí, například pro komponenty motoru nebo trupové struktury.
Odolnost proti únavě: Zlepšete únavovou limit materiálu, prodloužit životnost a splňovat dlouhodobé požadavky na lety.
Přesné obrábění: Zajistěte rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu odlitků pro splnění komplexních požadavků na sestavení.
Pole elektronického vybavení
Požadavky na výkon: Odlitky z slitiny hliníku v elektronických zařízeních se používají hlavně pro radiátory, pouzdra a rámy a musí mít dobrou tepelnou vodivosti, schopnosti elektromagnetického stínění a kvalitu vzhledu.
Optimalizace použitelnosti:
Tepelná vodivost: Vyberte materiály z hliníkové slitiny s vysokou tepelnou vodivostí, abyste zajistili účinný rozptyl tepla.
Elektromagnetické stínění: Zvyšte účinek stínění elektromagnetického rušení optimalizací struktury odlévání nebo povrchové úpravy.
Kvalita vzhledu: Poskytněte vysokoborový povrch pro usnadnění následného postřiku nebo eloxování léčby pro zlepšení estetiky produktu.
Miniaturizovaný design: Splňte poptávku po hubnutí a kompaktnosti spotřebních elektronických produktů.
Pole architektury a dekorace
Požadavky na výkon: Odlitky z hliníkových slitin ve stavebních a dekoračních polích se používají hlavně pro rámy dveří a oken, stěny záclon a interiérové dekorace, zdůrazňují odolnost proti povětrnostním povětrnostním povětrnostem, estetiku a snadné zpracování.
Optimalizace použitelnosti:
Odolnost proti povětrnostním povětrnostem: Zlepšete odolnost proti korozi UV záření a odolnost proti korozi solí, abyste zajistili dlouhodobé používání bez vyblednutí nebo deformace.
Rozmanitost vzhledu: Bohaté barvy a účinky textury jsou dosaženy barvením, elektroforetickým povlakem nebo přenosem zrna dřeva.
Ochrana životního prostředí: Použijte netoxické a neškodné povlaky a lepidla ke snížení dopadu na kvalitu vnitřního vzduchu.
Snadná instalace: Navrhněte standardizované rozhraní a modulární struktury pro rychlou instalaci a údržbu.
Pole průmyslových strojů
Požadavky na výkon: Odlitky slitiny hliníku v průmyslových strojích se používají hlavně k výrobě těl čerpadla, těl ventilů a přenosových částí a musí mít dobrý odolnost proti opotřebení, odolnost proti tlaku a stabilitu.
Optimalizace použitelnosti:
Odolnost proti opotřebení: Přidejte tvrdé částice nebo použijte ošetření povrchové kalení u klíčových částí ke zlepšení odolnosti proti opotřebení.
Odolnost proti tlaku: Optimalizujte tloušťku stěny a rozložení žebra odlitku, aby se zajistilo, že za podmínek vysokého tlaku nedochází k deformaci nebo úniku.
Stabilita: Řídit defekty porozity a smršťování během procesu lití, aby se zabránilo riziku selhání způsobeného vnitřními vadami.
Kontrola nákladů: Zjednodušte strukturální design a sníží výrobní náklady při splnění požadavků na výkon.
Pole sportovního vybavení
Požadavky na výkon: Odlitky z hliníkové slitiny ve sportovním vybavení (jako jsou rámy kol a hlavy golfových klubů) musí vzít v úvahu lehkou, vysokou sílu a pohodlí.
Optimalizace použitelnosti:
Návrh redukce hmotnosti: Použijte vysoce pevné materiály z hliníkových slitin k minimalizaci hmotnosti a zároveň zajišťují pevnost.
Výkon absorpce šoku: Optimalizujte strukturu lití tak, aby absorbovala nárazovou sílu a snížila přenos vibrací, aby se zvýšila uživatelská zkušenost.
Ošetření povrchu: Polský nebo pískovec, aby se získal hladký povrch pro zlepšení dotykových a vizuálních efektů.
Pole stavění lodí a námořního inženýrství
Požadavky na výkon: Stavba lodí a zařízení pro mořské inženýrství pracují ve vlhkém prostředí solí a odlitky z hliníkových slitin musí mít vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti erozi mořské vody.
Optimalizace použitelnosti:
Odolnost proti korozi: Používejte materiály z hliníkové slitiny obsahující zink nebo hořčík a spolupracovejte s eloxováním nebo ochranou proti pokovování, abyste zvýšili odolnost proti korozi.
Vodotěsné těsnění: Navrhněte těsnicí klouby a vodotěsné struktury, aby se zabránilo pronikání vlhkosti a ovlivňovalo životnost odlitků.
Odolnost vůči vibracím: Přidejte tlumiče nárazů nebo flexibilní sekce připojení ke snížení dopadu vibrací trupu na odlitky.
Požadavky na výkon odlitků z hliníkových slitin v různých aplikačních scénářích se výrazně liší. Výrobci musí upravit formulace materiálu, strukturální návrh a výrobní procesy podle specifických potřeb k zajištění použitelnosti a spolehlivosti produktů.
