Odolnost proti korozi Vysoko teplotní slitiny ocelové odlitky úzce souvisí s jeho chemickým složením. Klíčovým faktorem je při určování jeho odolnosti proti korozi vytvořit stabilní, hustý a vysoce vysoce adhezivní oxidový film, který lze vytvořit na povrchu materiálu ve vysokoteplotním a komplexním středním prostředí. Následuje účinky hlavních legovacích prvků na jeho odolnost proti korozi:
Chrom (CR) je jedním z nejdůležitějších prvků odolnosti proti korozi. Může reagovat s kyslíkem při vysokých teplotách za vzniku hustého ochranného filmu oxidu chromia (Cr₂o₃), který může účinně zabránit kyslíku, síře a jiným korozivním plynům z dalšího napadení kovové matrice. Obecně platí, že se zvýšením obsahu chromu (obecně mezi 18% a 30%) se oxidační odolnost a odolnost proti korozi sulfidace výrazně zlepšuje, takže vysoké slitiny chromové jsou široce používány ve spalovacím atmosféře obsahující síru nebo oxidační prostředí s vysokou teplotou.
Ačkoliv nikl (ni) sám není silným oxidačním prvkem, může zvýšit stabilitu struktury austenitu a zlepšit odolnost houževnatosti a tepelné únavy materiálu při vysokých teplotách. Kromě toho může nikl také zlepšit odolnost proti korozi materiálu při snižování médií, jako je určitá kyselá prostředí. Přítomnost niklu také pomáhá zlepšit celkovou adhezi a opravu oxidového filmu.
Molybdenum (MO) má dobrou rezistenci vůči korozi chloridu iontů, zejména při prevenci důlků a korozi štěrbiny. Může také zvýšit stabilitu materiálu při snižování kyselin (jako je kyselina chlorovodíková a kyselina sírová), takže se často používá ve vysoce korozivním prostředí, jako je chemická zařízení.
Křemík (SI) a hliník (AL) mohou také tvořit oxidové ochranné filmy (jako jsou Sio₂ a Al₂o₃). Tyto oxidy jsou stabilnější než cr₂o₃ za určitých specifických oxidačních podmínek s vysokou teplotou, což pomáhá zlepšit odolnost proti oxidaci materiálu. Jejich množství přidání je však obvykle nízké, jinak může ovlivnit plasticitu materiálu a vlastnosti odlévání.
Účinek uhlíku (C) na odolnost proti korozi je komplikovanější. Správné množství uhlíku může zlepšit sílu a odolnost proti opotřebení materiálu, ale příliš vysoký obsah uhlíku může snadno vést k srážení karbidů na hranicích zrn, což způsobuje intergranulární korozi, zejména při svařování nebo vysoké teplotě. Proto v aplikacích, které vyžadují dobrou odolnost proti korozi, se často používají návrhy slitin s nízkým obsahem uhlíku nebo ultra nízkých uhlíku.
Kromě toho prvky mikroapounu, jako je titan (Ti) a niobium (NB), mohou snížit tvorbu škodlivých fází upevněním dusíku a stabilizací uhlíku, což nepřímo zlepšilo odolnost proti korozi, zejména pokud jde o odolnost proti korozi.
Odolnost proti korozi vysokoteplotních ocelových odlitků je určena synergickým účinkem více legujících prvků. Racionálním úpravou chemického složení lze dosáhnout v různých korozivních prostředích vynikajících účinků na ochranu. Například zvýšení obsahu chromu v oxidační atmosféře, přidání molybdenu do média obsahujícího chlorid a zavedení hliníku nebo křemíku za extrémně vysokých teplotních podmínek, kde je vyžadována oxidační odolnost.
